防水插头的形成有哪些特点_行业新闻_防水插头_宝马头M8连接器-东莞市强跃电子有限公司

由于某些类型的防水插头需镀上多层金属,制造商们还期望检测体系可以分辩各种金属涂层以便查验其是否到位和比例正确。这关于运用是非摄像头的视觉体系来说是十分困难的使命,由于不同金属涂层的图画灰度级实践上相差无几。虽然彩色视觉体系的摄像头可以成功分辩这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则视点和反射影响,照明困难的问题依然存在防水插头的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓“漏”这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包含接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最后拼装时与插针正确接插）。由于运用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完结后质量检测的机器视觉体系相对简单易行防水插头制造的最后阶段是制品拼装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：独自对插或组合对插。独自对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不管采取哪种接插方式,制造商都要求在拼装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;别的一类惯例性的检测使命则与防水插头合作面上距离的丈量有关。和冲压阶段相同,防水插头的拼装也对自动检测体系提出了在检测速度上的挑战。虽然大多数拼装线节拍为每秒一到两件,但关于每个通过摄像头的防水插头,视觉体系通常都需完结多个不同的检测项目。因此检测速度再次成为一个重要的体系性能指标。

防水插头的外形尺度在数量级上远大于单个插针所允许的尺度公差。这点也对视觉检测体系带来了另一个问题。某些防水插头盒座的尺度超越一英尺而拥有几百个插针,每个插针方位的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺度范围内。显然,在一幅图画上无法完结一个一英尺长防水插头的检测,视觉检测体系只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针质量。为完结整个防水插头的检测有两种方式：运用多个摄像头（使体系耗费增加）;或当防水插头在一个镜头前通过期连续触发相机,视觉体系将连续摄取的单祯图画"缝合" 起来以判别整个防水插头质量是否合格。后一种方式是视觉检测体系在防水插头拼装完结后通常所采用的检测办法。实践方位"的检测是防水插头拼装对检测体系的另一要求。这个"实践方位"是指每个插针顶端到一条规定的规划基准线之间的距离。视觉检测体系必须在检测图画上作出这条假想的基准线以丈量每个插针极点的"实践方位"并判别其是否到达质量标准。但是用以划定此基准线的基准点在实践的防水插头上经常是不行见的,或者有时出现在别的一个平面上而无法在同一镜头的同一时间内看到。

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